母膠技術是當下橡膠領域研究的熱點,炭黑在橡膠基體中的納米級分散成為母膠技術中研究的。炭黑是橡膠工業中十分重要的補強性填料,其耗量約占橡膠耗量的一半。相較于其他無機填料,炭黑補強橡膠具有更加的綜合性能。傳統的干法混煉工藝過程中,不論是密煉還是開煉,填料在橡膠基體中都不能達到納米分散,附聚體易團聚,并且還有能耗高,設備磨損大,粉塵污染等諸多缺點
濕法混煉是指以橡膠膠乳和填料漿液為原料,在液相中將填料粒子混合分散在橡膠膠乳粒之間,經過絮凝共沉或噴霧干燥等方法形成填料/橡膠復合材料的技術過程。采用濕法混煉的方法能有效解決干法混煉中填料分散差、填料粉塵污染的缺點,
造粒炭黑附聚體的相互作用力強,很難制備成分散均勻的炭黑漿液,并且增加能耗,因此本發明采用未造粒的粉末炭黑。
表面活性劑具有親水基團和親油基團構成,使用表面活性劑對炭黑表面進行處理后,能有效降低炭黑的表面張力,炭黑顆粒團聚現象明顯減弱,提高炭黑在水中的分散性。其次表面活性劑是一種重要的乳化劑,能夠提高膠乳的穩定性,防止提前絮凝導致的炭黑在膠乳中分散不均。主要原因如下:表面活性劑能在橡膠粒子周圍形成保護膜,防止粒子凝聚,并且還能降低界面張力,再者表面活性劑使橡膠粒子產生界面電荷,增大粒子間的斥力,提高膠乳穩定性。
chao gao 速高剪切均質乳化機是、kuai速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度da到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子gao速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,shun間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,#終得到穩定的XXX產品。 chao gao 速高剪切均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得chao細微懸浮液是重要的。根據一些行業te殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000chaogao速剪切均質機。其剪切速率可以chao過100.00 rpm,轉子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設備。
chaoX速高剪切均質乳化機應用于:奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液 農藥(除草劑 殺蟲劑) | chaoX速高剪切均質乳化機te別應用于:、 細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液 |
chaoX速分散均質乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達chaoX速分散均質乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZchaoX速分散均質乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316TichaoX速分散均質乳化機表面處理:拋光、耐mo處理chaoX速分散均質乳化機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
均質乳化機 | 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
300-1,000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 | |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和#終產品的要求。
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